橡膠摩擦系數測定儀

簡介；

橡膠摩擦系數測定儀適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦和動摩擦。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節材料生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。

特    征
?同時符合多國國際標準，集多種實驗方法于一身
?GB、ISO、ASTM多種測試標準方法可選
?微電腦控制、操作全部鍵盤化、
?LCD大屏幕液晶全圖顯示試驗數據、結果、曲線
?自動判斷材料滑粘性狀態及試樣間測試結果的定量離散型分析
?動摩擦、靜摩擦、動靜摩擦試驗模式自由選擇
?可進行單件、成組試驗的結果統計分析處理、多種報告模式
?專業軟件支持、原始數據再分析、成組曲線疊加比較、微型打印機
?標準RS232配置
?網絡傳輸接口支持局域網數據集中管理與互聯網信息傳輸

技術指標
負荷量程：0 ~ 5 N
精 度：0.5級
行 程：70 mm、150 mm
滑塊質量：200g（標準）
          注：其他質量滑塊可定制，系統支持任意滑塊質量試驗。
試驗速度：100 mm/min、150mm/min
          注：其他速度可調整。
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：630 mm（L）×360 mm（B）×230 mm（H）
凈    重：33kg
標    準  GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816

儀器配置
標準配置：主機、微型打印機、200g滑塊?
選購件：專業軟件、通信電纜、500g非標滑塊

操作步驟 ；
1準備尺寸為200mmX80mm的檢測試樣。 
2接通儀器電源，開啟儀器，進入“參數設置"界面，對相 應的試驗參數進行設置。
3裝夾平臺試樣，用手輕輕提起“試樣夾持塊"，將平臺試樣塞入其下方，放下夾樣塊后，試樣一端被夾住。     
a試樣的試驗表面向上，試樣與試驗臺的長度方向應平行。
b若試樣不平整、卷曲，應用膠帶把試樣的另一端固定在平臺上。       
c若試樣的寬度超過120mm，應把超過的部分在一端減去一小部分，以便試樣能順利賽入“試樣夾持塊"下方。
4 裝夾滑塊試樣，將滑塊的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
5如試樣較厚或剛性較大，有可能產生彎曲力矩使壓力分布不均，應固定到滑塊上的那個試樣尺寸與滑塊底面尺寸一      樣。 
6固定好的試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷痕,試樣邊緣應圓滑。 
7選擇GB 10006-88或ISO 8295-1986標準時，傳感器與滑塊之間用彈簧和鋼絲繩連接，若出現滑粘狀況，應將彈簧座       取下再反向裝入，直接用鋼絲繩連接傳感器和滑塊；選擇       ASTM D1894標準時傳感器和滑塊之間直接用尼龍絲連接       進行試驗，不用彈簧，此時彈簧座帶彈簧的一端應向外。
8將固定有試樣的滑塊放在平臺試樣的中央，使兩試樣的試樣方向與滑塊方向平行，并要求尼龍繩或鋼絲繩接近被拉       直，僅有輕微的下垂。 
9進入儀器試驗界面，回位燈亮時按“試驗"鍵開始試驗,“試驗界面"中的T開始計數。靜止時間到，滑塊開始滑動，T值先清零，然后又重新計時。試驗時間到，“結束"        指示燈亮，試驗結束，試驗次數自動加一?！霸囼灲缑?的右側則顯示摩擦系數隨位移變化的曲線。按“回位"鍵，回位指示燈亮，即可進行下一次試驗。
10當試驗的次數等于設定的次數時，即N值“/"前后的值相等時，一組試驗結束。如果參數設置打印狀態為 “Y"，在一組試驗結束后，按“試驗"鍵可進行試驗結果的打?。蝗绻O置為“N"，則在一組試驗結束后，“試驗"鍵不會進行試驗結果的打印。 
11一組試驗結束，若要進行下組試驗，需按“復位"鍵切換到“主界面"，再次進入“試驗畫面"。

維護保養    
1 橡膠摩擦系數測定儀輕搬輕放，防止磕碰。   
2 保持儀器清潔，注意良好接地。  
3試驗員不得私自拆卸。   
4試驗結束后，須切斷電源，并蓋以防塵布。

故障現象與排查   
1上電后如有漏電現象，請檢查供電線路是否正常以及接地是否良好。    
2在溫度較低的情況下，液晶顯示變淡是正常現象；溫度較高的情況下，對比度增大也是正常現象。   
3當系統出現紊亂現象，可以按“復位"鍵解決。
4當系統發出警報聲，同時液晶顯示“AD  ALARM"時,說明傳感器超量程，檢驗員應立即檢查是否誤碰傳感器，或拉力確實超過傳感器量程（5N），如傳感器損壞應及時與生產商聯系。   
5當系統發出報警聲，同時液晶顯示屏顯示“HW ALARM"時，說明回位的限位開關已經壞了，檢驗員必須關掉儀器電源，拔下插頭，并及時與樂傲儀器聯系。